断电记忆 · 脱网可控
定时、阈值、间歇参数保存在本地控制器。断电恢复或网络中断,仍按原策略继续执行,不依赖云平台存活。
从配电、驱动、传感、策略到告警与留痕,一整套闭环。现场断网照常运行,云端只是看板与延伸。
定时、阈值、间歇参数保存在本地控制器。断电恢复或网络中断,仍按原策略继续执行,不依赖云平台存活。
手动 / 自动随时切换,启停之外还有转速给定。输出电压、电流、频率、风量、电量全部回传,不是发完命令就结束。
每组风机各自一套策略,可按浓度阈值逐级投运第 1、2、3…… 组,避免同时启动的电流冲击与风压突变。
一级告警走电话、短信、APP 与本地声光;二级告警不含本地声光,夜间不扰民。通知下发全程留记录。
交互层负责"看到与操作",控制层负责"判断",执行层负责"出力",感知层负责"采样"。层与层之间用标准协议解耦,后期加传感器或加风机组不用重做系统。
同一组风机可以只用手动,也可以四策略叠加。策略开关独立,随时旁路。
金属打磨看颗粒物,喷涂看 TVOC,锅炉房看 CO,菌房看温湿度与 CO₂。先定场景,再定组合,最后定阈值策略——这是我们可以按方案供货的原因。
通风与除湿的基础判据,也是养殖、菌房、仓储的核心控制量。
喷涂、油墨、胶水、树脂与化学品挥发的气体总量指标,超限即排风。
从超细颗粒到总悬浮颗粒物分级监测,打磨、切割、焊接、扬尘的选型依据。
人员密度与换气效率的代理指标,养殖、菌房、密闭车间的标配。
燃烧不完全的产物,柴油发电机房、锅炉房、密闭烤漆房的安全底线。
燃煤、重油与硫磺工艺的特征气体,矿石冶炼与熏制车间的选配项。
一路 380V / 2.2kW 驱动 5 台 550W 风机,四路就是四组。 变频器与风机组一对一配置,每组独立调速;每台变频器的进线与出线各串一只电抗器,多台共用一个变频器时更是一个都不能省。 RS485 总线手拉手串接,每台风机单独寻址、单独控制。举例如下:
示意图仅表达链路关系,实际接线以现场图纸与铭牌参数为准。
触控屏与网页控制台共用同一套功能:风机分组、历史曲线、变频器、电机监测、 风量、电量、电路拓扑、告警中心、操作日志。中英双语,横竖屏自适应, 现场调试不用再抱笔记本。
网页控制台(中 / 英)与触控屏(fan1 / fan2)均已开放演示账号,登录信息已预填,直接点「登录」即可进入。
控制逻辑相同,传感器组合与阈值不同。下面这些场景,我们都有对应的配置方案。
大量超细颗粒与烟尘,按 TSP / PM10 / PM2.5 分级监测,浓度越高投运组数越多。
油墨、胶水、树脂挥发,TVOC 与颗粒物组合判断,先排风再报警。
温湿度 + CO₂ 决定通风量,间歇与条件策略并用,兼顾舍内空气质量与能耗。
燃烧不完全风险场景,CO 一级告警直通电话与声光,同时强制启动排风。
菌房对 CO₂ 与湿度敏感,小风量、高频次间歇换气比长时间大风量更合适。
塑料、橡胶、包装材料缓慢释放,低阈值长期监测,超标才启动排风。