颗粒物
打磨、切割、焊接、扬尘。按粒径分级,决定用 TSP 还是 PM1.0/2.5/10。
传感器不是越多越好。测错了对象,阈值再准也没意义。这里给出每一类传感器的适用边界,以及按场景组合的方法。
颗粒物看"有没有烟尘",气体看"有没有挥发与燃烧产物",温湿度看"环境是否适合"。
打磨、切割、焊接、扬尘。按粒径分级,决定用 TSP 还是 PM1.0/2.5/10。
挥发、燃烧与工艺尾气。TVOC 管有机挥发,CO / SO₂ 管燃烧与硫工艺。
直接决定通风与除湿动作,是养殖、菌房、仓储与档案库的主控量。
TSP 是总悬浮颗粒物,涵盖 PM10 及以下的所有粒径;PM10 / PM2.5 / PM1.0 则是按空气动力学直径切分的区间。 测哪一个,取决于你要回答的问题:是"有没有粉尘",还是"超细颗粒是否达标"。
超细颗粒,燃烧与高温工艺的特征产物
可入肺颗粒,焊接烟尘、油烟的主要关注口径
可吸入颗粒,机械打磨与扬尘的常用指标
包含以上全部,适合总量考核与除尘器效果判断
以下为常用项。量程、精度与输出形式按项目选型配置,接入同一套 RS485 总线。
| 传感器 | 监测对象 | 典型场景 | 选它的理由 |
|---|---|---|---|
| 空气温湿度 | 温度、相对湿度 | 养殖棚、菌房、仓储、车间 | 直接对应通风与除湿动作,几乎所有场景都用得上 |
| TVOC | 总挥发性有机物 | 喷涂、油墨、胶水、树脂、萃取 | 单一数值反映多种有机挥发物的总量 |
| TSP | 总悬浮颗粒物 | 木工、矿石、打磨、一般扬尘 | 反映粉尘总量,适合判断除尘与排风效果 |
| PM10 | ≤ 10 µm 可吸入颗粒 | 金属打磨、切割、包装车间 | 兼顾总量与吸入风险,现场常用 |
| PM2.5 | ≤ 2.5 µm 细颗粒 | 焊接烟尘、喷涂、精密生产 | 关注健康影响与超细颗粒时的主口径 |
| PM1.0 | ≤ 1 µm 超细颗粒 | 燃烧、高温、精密车间 | 对超细颗粒敏感、预算充足时的选项 |
| CO₂ | 二氧化碳浓度 | 畜禽舍、食用菌、密闭车间 | 换气效率与人员密度的代理指标 |
| CO | 一氧化碳 | 发电机房、锅炉房、烤漆房、焊接 | 燃烧不完全的安全底线,必须联动排风 |
| SO₂ | 二氧化硫 | 冶炼、硫磺熏制、高硫燃料 | 特征污染物,常规粉尘与 TVOC 测不出 |
表中"典型场景"为经验归类,实际选型需结合工艺、通风方式与当地限值。
我们会按这个顺序和客户确认,通常一轮沟通就能定下来。
车间做什么工艺?产尘、产烟还是产气?空间体积多大?换气次数要求多少?
从颗粒物、有机气体、燃烧气体、温湿度中选出 1–3 个关键指标,避免无关参数干扰判断。
同一空间内不同污染物常同时出现,例如喷涂既测 TVOC 也测 PM2.5,防止只测一项漏判。
每项指标给出一条或多条阈值线,对应第几组风机启动、是否触发告警,形成配置表。
右列是我们的默认建议,可按预算与验收口径增减。
| 场景 | 主要关切 | 建议组合 | 控制要点 |
|---|---|---|---|
| 金属打磨 / 切割 / 焊接 | 烟尘、超细颗粒 | TSP + PM2.5(可选 PM1.0) | 按浓度逐级投运 4 组 |
| 喷涂 / 化学烟气 | 有机挥发、漆雾 | TVOC + PM2.5 | 超限即启动,窗口内连续运行 |
| 养殖棚(畜禽舍) | 温湿度、CO₂、氨味 | 温湿度 + CO₂ | 温湿度为主,CO₂ 校正换气量 |
| 柴油发电机房 / 锅炉房 | CO、温升 | CO + 温湿度 | CO 一级告警 + 强制排风 |
| 密闭烤漆房 | CO、TVOC | CO + TVOC | 双重判据,任一超标即排风 |
| 食用菌房 / 菌房 | CO₂、湿度 | 温湿度 + CO₂ | 小风量高频间歇 |
| 仓储(塑料 / 橡胶 / 化工原料) | 缓慢挥发的 TVOC | TVOC + 温湿度 | 低阈值长期监测,超标才排风 |
| 档案室 / 馆藏室 | 湿度、酸性气体 | 温湿度 + TVOC | 以除湿为主,排风为辅 |
| 矿石 / 冶炼 / 硫磺熏制 | SO₂、粉尘 | SO₂ + TSP | SO₂ 优先,联动最大风量 |
涉及有毒有害气体的场所,传感器仅用于过程控制与预警,不替代法定安全检测与防护设施。
RS485 总线采用对插型接头,防呆设计避免接反;串联布线,末端按规范处理终端电阻。
传感器信号线与变频器动力线分槽敷设,探头避开风机直吹与出风口,否则读数会失真。
粉尘类探头在高浓度环境易积灰,需按周期清洁与校准;校准记录可存进系统备注,便于追溯。